面临困扰：

第一：物料编号管理困难；

第二：产品设计工作繁重,客户需求多样化，产品设计变更管理困难；

第三：需求不断变化，预测困难，订单数量多，跟踪困难，容易造成交货进度延迟；

第四：物料采购计划与生产脱节，现场领料状况混乱；

第五：盘点管理困难，容易产生材料呆滞和积压。

解决方案：

1、 规范了物料编码原则的编制；

2、用户可同时维护多个版本的BOM，并有一个最新版本，同时支持BOM的批量修改，大大简化同类型BOM维护的工作量；

3、众多的客户群加上庞大又不断变化的订单，使得管理单位常常无法清楚掌握订单采买及生产的进度，以致影响交货进度，通过订单追踪表可以及时查看客户订单的采购状况及生产状况；

4、除正常的按工令单领用方式外，对于因包装的不可分割的材料，通常会存放在生产线或委外厂商处(将材料从仓库调拨到现场车间仓库或委外车间仓库)，在产品完工后由系统根据完工或入库产品耗用的材料自动倒扣现场车间仓或委外仓的材料数量。提供的倒冲领用正好满足了这种情况的领料需求；

5、可依据仓库、批次、存货类别、失效日期来产生盘点表，盘点时即可以对普通仓库产生盘点表也可以针对倒冲仓库产生盘点表，实盘数据录入完成后，系统可自动产生盘盈损报表并调整库存。

应用价值：

1、流程趋于合理化、清晰化。

2、现场条码扫描让产线工艺数据采集趋于智能化。

3、生产进度清晰明了，业务、生管排单更加准确。

4、车间绩效、产品制造工时清楚。

5、半成品、库存品得到有效掌控，成本也能及时核算。